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影响水性工业漆固化速度的因素有哪些

2023.02.21
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影响涂料固化速度的因素主要有涂料类型、涂层厚度、固化方法、固化条件、固化设备及具体固化规程等。下面跟随水性工业漆厂家一起了解下:

(1)涂料类型

在相同的固化条件下,涂料的类型不同,固化速度有很大的差别。一般地讲,挥发性油漆固化快,油性漆固化慢,聚合型漆的情况很不相同,聚合型漆中光敏漆固化较快,而其他聚合型漆则多介于挥发性漆与油性漆之间,当采用机械化流水线进行涂饰时,挥发性漆、酸固化氨基醇酸漆比较常用。

(2)涂层厚度

在涂饰过程中,涂层基本上都不是一次形成的,通常采用多遍薄涂的方法(如油性漆一般一次涂35μm左右,硝基漆15μm左右等)。在相同的固化条件下,薄涂层在固化时,内应力小,形成的涂层缺陷少;而涂层太厚时,内部应力较大,易于产生起皱和其他缺陷,同时由于溶剂的挥发,涂层收缩,导致光泽不均匀,内部不固化等。实践证明,除聚酯漆外,其他漆类通过多次涂饰形成的漆膜,与一次涂饰所形成的同样厚度的漆膜相比,其物理性质要好。

(3)固化条件

固化温度固化温度对大多数涂料涂层的固化速度起着决定性的影响。当固化温度过低时,溶剂挥发及化学反应迟缓,涂层难以固化,提高温度,能加速溶剂挥发和水分蒸发,加速涂层氧化反应和热化学反应,涂层固化速度加快,但不能无限度地提高温度,因为温度与固化速度不是成正比的关系,固化温度过高时,固化速度没有明显地提高,反而会使漆膜发黄或色泽变暗,不仅如此,温度在涂层固化过程中还对基材产生影响,基材受热,引起含水率变化,基材产生收缩变形,甚至翘曲、开裂,挥发性漆涂层,固化温度超过60℃时,溶剂激烈挥发,表层迅速干固,内部溶剂蒸气到达表层时容易产生气泡,所以,采用人工固化方法时,表面温度一般不超过60℃。


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